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熱鍛球閥成型設備-4000噸四柱液壓機液壓系統調試
作者：四柱液壓機人氣：
發表時間：2021-12-31
大型球閥主要應用于石油，天然氣管道中。其核心零部件閥芯需要有較高的機械強度、硬度、耐磨性、韌性及良好的耐熱、耐腐蝕性能。主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。那么球閥是用什么機器設備生產的？根據山東威力重工的設計生產經驗，建議客戶可使用一定噸位的液壓機設備，采購模鍛工藝，熱鍛壓制造而成。。大型球閥熱鍛壓成型液壓機設備，常用1000T、1600T、2000T、2500T、3000噸、3150T、4000噸等。
熱鍛球閥
熱鍛球閥成型液壓機設備機身結構有四柱式、框架式、組合式等多種供選擇。4000噸球閥熱鍛成型液壓機由機身(包括上橫梁、下橫梁、立柱等) 、工作油缸、 活動橫梁、 頂出機構、 液壓液壓和電器控制系統等組成。在使用4000噸四柱液壓機進行熱鍛成型球閥時，需要對液壓進行調試，才能保證生產過程的安全與產品的質量。
熱鍛球閥成型設備-4000噸四柱液壓機的液壓系統調試是按泵站調試和系統調試（包括壓力和流量，即執行機構轉速調試和動作順序調試）的順序方式來進行的，具體的調試步驟如下：
1、首先由于熱鍛球閥成型設備-4000噸四柱液壓機的液壓系統主要來源于蓄能器，當蓄能器的工作壓力設定值應與蓄能器放置在壓磚機液壓泵站時所控制的執行機構的工作壓力值一致調壓值應低于安全閥壓力整定值0.4-0.7mpa。
2、再者壓制液壓標準磚時應從熱鍛球閥成型設備-4000噸四柱液壓機液壓泵站開始進行調整。4000噸球閥熱鍛成型液壓機液壓泵啟動時，松開安全閥或將其置于卸載位置，使系統在無壓力條件下干燥運行。此時要注意檢查卸貨壓力及操作是否正常與是否有刺耳的噪音；還有油位是否在規定范圍內。
3、而后壓制液壓標準時4000噸球閥熱鍛成型液壓機需將雙泵的卸載閥調整到比快速沖程所需的實際壓力高15%至20%。調整安全閥并逐漸增加壓力，每檔3≤5 MPa，每次10分鐘，直到壓力調整到減壓閥為止。
4、最后就是調節4000噸球閥熱鍛成型液壓機各分支上的減壓閥，使減壓閥出口壓力達到要求值，同時也要觀察壓力是否穩定。密切注意過濾器前后的壓差變化。 如果壓力差增大，應隨時更換或沖洗過濾器20c70。
4000噸多向熱鍛球閥成型液壓機
熱鍛球閥成型設備-4000噸四柱液壓機的液壓系統有多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等自動保護裝置，電器系統采用成熟的PLC控制，能夠確保設備及操作者的安全。壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時供液，能夠實現快速充油、補油、提升時的回油，有效地節省了短找輔助時間，提高了鍛造效率。熱鍛球閥成型設備-4000噸四柱液壓機安裝有可靠的冷卻循環系統，能夠穩定地控制溫升，保證系統安全可靠的運行。
4000噸四柱液壓機除了可以用于熱鍛成型球閥外，還可用于合金鋼、不銹鋼、高合金鋼及有色金屬的鍛造。能實現快鍛、常鍛、保壓等多種功能；滿足了鐓粗、拔長、沖孔、馬杠擴孔、錯移等鍛造工藝的要求。
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