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粒子鋼熱壓塊機-1600噸粒子鋼液壓熱壓機
產品分類: 四柱框架式液壓機
內容簡介:粒子鋼加工有冷壓和熱壓兩種形式可供選擇,用戶可根據自己的實際情況加以選擇。切屑的形...
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粒子鋼加工有冷壓和熱壓兩種形式可供選擇,用戶可根據自己的實際情況加以選擇。切屑的形成過程本質上就是一種擠壓過程。鐵屑、鋼屑、海綿鐵、氧化鐵和彩鋼瓦等金屬被特殊的強制金屬破碎機破碎,生鐵片、鋼渣粒子鋼、爐渣粉等經科學配方后送至熱控爐進行預熱和干燥,加熱至600℃~700℃,用于脫氧、脫雜。去除后,由粒子鋼熱壓塊機-1600噸粒子鋼液壓熱壓機大噸位熱壓系統進行熱壓(餅)成型,物料比重可達到2以上,單塊重量可達到80公斤以上。該工藝具有良好的市場效益和較高的利潤附加值,便于鋼廠高爐冷卻。由于在入爐過程中不易被吹出,從而大大提高了成品的產量。山東威力重工機床有限公司可根據客戶需求設計定做多種噸位結構的粒子鋼熱壓成型液壓機設備,以及電梯配重塊熱壓液壓機等,100噸-5000噸均可,咨詢熱線張經理:18306370898(可加微信)

性能特點:
1、粒子鋼熱壓塊機-1600噸粒子鋼液壓熱壓機為龍門框架式結構,配備主缸、頂缸。
2、具備獨立的電控和液壓系統,采用按鈕集中控制,能實現點動和半自動操作。
3、工作壓力、工作行程可在一定范圍內根據需要進行調整。
4、粒子鋼熱壓塊機-1600噸粒子鋼液壓熱壓機機身采用鑄件,其余采用焊接件,均經回火處理。
5、油缸體及活塞桿均為高強度鍛件,確保性能。缸體內壁經滾壓處理,活塞桿及立柱調質、淬火、鍍鉻。
6、液壓系統采用二通插裝閥,動作可靠,簡單緊湊,泄漏少。
7、液壓系統配備多級過濾裝置,確保系統無故障運行。
8、液壓管道均以高壓軟管,充分消除震動和沖擊,降低泄漏的可能。
9、電控系統定程、定壓功能齊全,頂出、拉伸及不帶頂缸三種底部成型工藝可供選擇。
10、電控系統的關鍵電器元件均為歐姆龍、西門子、施耐德,確保長期可靠使用。
11、雙手啟動、緊急停止、緊急回程、短路漏電保護、自動程序互鎖的安全保護電路。
12、可實現定壓、定程兩種工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節,操作簡便。采用PLC電腦觸摸屏集中控制,具有調整,手動及半自動三種操作方式??膳渌欧刂葡到y,精度高,節能環保。

1600噸粒子鋼液壓熱壓機
粒子鋼熱壓塊的原理:通過傾斜布置加熱滾筒,使物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸。隨著加熱圓筒的轉動,廢舊金屬在重力的作用下運行到較低一端,得到熱壓成型所需的熱量。在加熱回轉窯的尾部有加熱裝置,由天然氣供給熱量,加熱回轉窯的裝置分為:高溫區、中溫區、低溫區,入料端為低溫區,采用廢氣直接循環進行預熱,預熱好的廢舊金屬運行到中溫區進行300℃預熱,再進入高溫區進行700℃輻射。烘干好的700℃廢舊金屬經過傳輸系統傳輸到粒子鋼熱壓塊機-1600噸粒子鋼液壓熱壓機系統里進行熱壓成型,熱壓成型的氧化鐵粉密度為2--6Pa。

1600噸粒子鋼熱壓成型液壓機
粒子鋼熱壓塊機-1600噸粒子鋼液壓熱壓機除了可以用于粒子鋼外,還可以應用于鋼鐵廢料、鑄鐵屑、鋼屑、廢鋼鐵、鋼削、鋼銷、鐵屑、鐵銷、鐵削、廢鋼、廢鐵、廢鐵屑、廢鐵銷、生鐵屑、熟鐵屑、熟鐵削、生鐵銷、生鐵削、熟鐵銷、爐渣粉、鐵精粉、氧化鐵、氧化鐵皮、海綿鐵、鋼渣粒子鋼、廢彩鋼瓦、超薄金屬廢料、廢舊金屬、廢油漆桶、廢舊油漆桶。

粒子鋼熱壓塊成套設備
液壓系統動作說明:
1、概述:粒子鋼熱壓塊機-1600噸粒子鋼液壓熱壓機液壓系統由能量轉換裝置(泵、油缸)能量調節裝置(閥)和能量傳輸裝置(油箱、管路)等組成。借助電器系統的控制,驅動活動橫梁運動,完成各種工藝動作循環。
2、點動:按壓相應按鈕得到相應之動作,手松即停。
3、半自動:活動梁處在上限位-推料缸在推進位置(單泵)--啟動粒子鋼熱壓塊機-1600噸粒子鋼液壓熱壓機電機--按自動按鈕--送料斗進料(每次60Kg)限位停--送料斗退回(限位停)---滑塊(靠自重)快速下行(兩側缸同時)--接觸到料塊壓力設置(5MPa或中限位)快轉慢壓制(三缸同時工作)--到設置壓力主缸泄壓--回程1秒(回程缸單泵)---推料缸退回限位(單泵)--側缸下行退料到下限位(2泵工作)(主缸不工作隨動)--活動梁回程至上限位--推料缸推進(限位)---送料斗送料--送料退回--滑塊快速下行

電氣系統:
3.1 粒子鋼熱壓塊機-1600噸粒子鋼液壓熱壓機設有獨立的電氣控制系統,繼電器或PLC控制系統(PLC另加價),采用按鈕集中控制。
3.2 本機電源為AC380V,50HZ; 指示燈電壓為380V。
操作系統:
1、粒子鋼熱壓塊機-1600噸粒子鋼液壓熱壓機可實現調整和半自動兩種操作方式。
2、調整(點動):操作相應的功能按鈕完成相應的動作,每按一次按鈕完成相應動作的一次點動,主要用于設備調整及更換模具時。
3、半自動:按壓工作按鈕,完成一次工藝循環。
(半自動動作也可跟據用戶要求設定)
4、滑塊行程由行程控制裝置調整。
5、主缸由遠程調壓閥進行調壓。
安全裝置:
1、靜止及急停按鈕:發生異常時按“靜止”按鈕,動作停止。按“急停”按鈕,包括電機停止運行。
2、電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置,保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
3、主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥,滑塊可靜止在任意位置,防止滑塊失控下滑。
4、 超載保護:液壓系統回路設有安全閥,油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓,保護設定值可調,確保粒子鋼熱壓塊機-1600噸粒子鋼液壓熱壓機不會超載工作。
5、超壓保護:電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到超壓保護作用
安全操作規程
①、不了解粒子鋼熱壓塊機-1600噸粒子鋼液壓熱壓機結構性能和操作規程者不應擅自開動機器。
②、發現機器有嚴重漏油或工作中發生不正?,F象(動作不可靠、噪音大、有振動等)應立即停車檢查分析原因,并排除故障不得強調理由,使機器帶病運轉。
③、粒子鋼熱壓塊機-1600噸粒子鋼液壓熱壓機在工作過程中,不得檢修或調整模具。
④、嚴禁超載與偏載使用。
⑤、嚴禁油缸超程超壓使用。
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