耐火磚壓塊四柱液壓機適用于壓制耐火材料制品,如鎂質、鎂鉻質、高鋁質和粘土質等耐火制品。 耐火磚壓塊四柱液壓機本體采用立式四柱、雙向加壓結構,油泵直接傳動。本次選購的用戶已經不止一次選購我們的液壓機產品設備了，感謝用戶對山東威力重工的信任和支持，用戶回購的耐火磚壓塊四柱液壓機能實現雙向等量壓制,低、高壓多次加壓和穩壓成型,并設有容積加料裝置,制品夾取、運送裝置和磚坯厚度白動調節裝置。從而滿足耐火材料成型工藝的多種要求,并使裝料一成型一出磚整個生產過程全部自動化。電氣控制采用無觸點系統,能保證在頻繁操作和多塵環境下進行手動、半自動和全自動操作。

下面是山東威力重工耐火磚客戶反饋：各界領導參觀圖片：

　耐火磚的制作是需要多道流程的，對于耐火磚的制作有些用戶想必不是很了解,那么耐火磚到底如何制作?我們往下看：

1、 耐火磚原材料

1) 根據客戶的需求、技術部門的要求采購耐火磚所用原材料，入廠后對原材料進行檢驗，是否達到所需要的標準。

2) 將合格后的部分原料根據需要進行二次處理，為原料配備做準備。

2、 原料配備

將質量合格的骨料、粉料、添加劑、結合劑嚴格按照配方比例，稱重配備。

3、 混煉

根據生產工藝要求將配制好的原材料進行混煉，使其充分均勻。

4、 成型

將混煉好的原料根據要求稱重后放入耐火磚壓塊四柱液壓機成型。

5、 檢選

將成型后的耐火磚坯進行檢查，如出現掉角、層裂、偏析、尺寸不符合的磚坯需要重新成型，在檢選過程中進行標識。

6、干燥

將成型后的耐火磚坯放置到干燥窯內干燥，以防止裝窯過程中損壞磚坯。

7、 裝窯

將干燥后的磚坯裝上窯車，裝窯時需輕拿輕放，減少人工裝窯時耐火磚坯的損壞，在裝窯過程中需要在窯車及每一層磚坯上放置適量石英砂，可使耐火磚均勻受熱，充分燒結。

8、 燒成

嚴格按照技術人員設計的燒成溫度曲線進行耐火磚的燒成，并對耐火磚燒成溫度的監測和記錄。

9、檢選與預砌

1)將燒成的耐火磚進行質量檢查，如出現掉角、層裂、溶洞或其他質量不合格的耐火磚進行損毀。

2)對于異型磚，尺寸不符合要求的耐火磚進行磨磚處理，磨至需要的尺寸。

3)對于組合耐火磚，根據耐火磚圖紙進行預砌，預砌過程中進行編碼處理。

10、包裝

將制作好的耐火磚按照包裝要求包裝后運輸到施工現場。

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