鹽環壓制成型設備-315噸鹽環粉末成型液壓機廠家
作者:四柱液壓機人氣:
發表時間:2021-09-28
將鹽粉末壓制成型設備,通常多選用粉末成型液壓機設備,標準粉末車型機機型,四梁四柱式結構,壓鹽環粉末成型液壓機多選用200噸、315噸、400噸四柱液壓機設備,山東威力重工均有設計制造經驗,除此以外,陶瓷環、鋯環等所需要的液壓機設備,公司也可為客戶設計定做。鹽環壓制成型設備-315噸鹽環粉末成型液壓機廠家在設計該設備時,配有伺服控制系統,使得壓制過程中的速度、壓力、時間等更方面的進行調節,保證了壓制鹽環的精密度,操作簡單,方便,效率高,精密度高,采購定做壓制鹽環粉末成型液壓機設備,就找山東威力重工,了解價格,更多詳細信息,聯系張經理:18306370898(可加微信)
315噸鹽環粉末成型液壓機廠家設計該設備的特點:
1、鹽環壓制成型設備-315噸鹽環粉末成型液壓機采用四梁四柱結構,采用有限元件結構分析和優化設計,結構合理。采用單缸結構,確保大臺面承壓均勻。
2、工作臺面大,速度快,產品受壓均勻,采用PLC自動控制,操作方便。工作壓力,行程可根據工藝需要在規定范圍內調整,滑塊上限有安全鎖定結構,鹽環壓制成型設備-315噸鹽環粉末成型液壓機工作臺前如加裝光目保護裝置,保證了操作、換模、維護時的人身安全。
3、具有獨立的液壓系統和電氣系統,并采用按鈕集中控制,可實現調整及半自動等操作方式。液壓系統采用集成式插裝閥控制,動作靈敏、可靠、無滲漏。
4、設有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機構,安全性能好。主機呈方角形,造形新穎、美觀。
5、鹽環壓制成型設備-315噸鹽環粉末成型液壓機動力系統采用進步的二通插裝閥系統集成,結構緊湊,動作可靠,調整維修方便,通用化程度高。
315噸鹽環粉末成型液壓機的結構組成:
鹽環壓制成型設備-315噸鹽環粉末成型液壓機主機采用三梁四柱式結構。機床分工作臺、立柱、滑塊、上橫梁等幾部分;機身、上橫梁、滑塊、工作臺等為45號整體鑄鋼件,整機的設計全部采用計算機優化設計,從而使機床的強度、剛度好,同時兼顧外形美觀;滑塊下平面、工作臺上平面均設有T型槽用于固定模具。工作油缸置于上橫梁內。主缸通過臺肩和鎖緊法蘭與上橫梁連接,活塞桿與滑塊連接。鹽環壓制成型設備-315噸鹽環粉末成型液壓機主油缸缸體采用35#鍛鋼,以保證材質的均勻性,油缸內孔精加工后滾壓,以提高表面硬度,增加耐磨性,提高表面粗糙度,以利密封;活塞桿及四根立柱均采用45#鍛鋼,經退火處理后粗加工,表面精加工、鍍硬鉻、精磨而成,精度高,耐磨性好。

315噸鹽環粉末成型液壓機
液壓系統:
鹽環壓制成型設備-315噸鹽環粉末成型液壓機液壓系統由主油缸、油泵、控制閥、管路、油箱和所有控制附加閥組成。電控系統控制油缸的驅動,實現上下滑動工作,完成各工序動作。
1、集成閥塊系統
集成閥塊由我公司自行研究和生產,閥組采用45 #鍛件,多道工藝處理。它具有抗污染能力強,性能可靠,控制靈活、易于集成和維護等。
2、每個控制閥
多組閥塊集中控制,采用國內優質液壓閥零件。
3、高壓油管
油管采用高壓軟管,法蘭連接,密封可靠,合理布置抗震管卡。
電氣控制系統:

維護保養:
1、液壓油應選用46號高溫抗磨液壓油,推薦溫度控制在15 ~60攝氏度;
2、對液壓油工業進行嚴格過濾,過濾后才能加入油箱;
3、液壓油每年更換一次,第一次不應超過三個月;
4、鹽環壓制成型設備-315噸鹽環粉末成型液壓機滑塊應經常注入潤滑油,柱體外觀應保持清潔,并在每次工作前注入油;
5、公稱壓力315t下,負載的最大濃度不得40mm。如果偏心過大,容易出現不良現象;
6、每半年檢查一次壓力表;
7,鹽環壓制成型設備-315噸鹽環粉末成型液壓機長期不工作,各部件表面應擦洗干凈,并涂防銹油;
8、日常工作結束時,應把滑塊放到低位置。
鹽環壓制成型設備-315噸鹽環粉末成型液壓機廠家山東威力重工機床有限公司在粉末成型液壓機的設計制造上經驗豐富,設計有陶瓷粉末液壓機、耐火材料液壓機、金屬粉末成型液壓機、粉末冶金液壓機等,多種結構可設計,四梁四柱式、三梁四柱式、框架式等都可為客戶設計定做。